socialProduction

Production. La communication. Mobile. Intuitif.

socialProduction ouvre un tout nouveau moyen de communication dans la zone de production et permet de surveiller les machines indépendamment du lieu et de l'heure. Avec l'aide de socialProduction, vous obtenez une vue d'ensemble de l'état de production, de la productivité et de la stabilité de vos machines et êtes immédiatement averti en cas d'événements importants. Avec le chat intégré, vous pouvez rendre la communication d'équipe plus efficace que jamais.

SUIVI DE LA PRODUCTION

La vue d'ensemble de la machine permet de suivre efficacement et facilement les chiffres clés de la production pour chaque machine. La messagerie intégrée rend la communication d'équipe plus facile que jamais. Les utilisateurs peuvent envoyer et recevoir des messages dans la chronique de la machine. Cela garantit une documentation complète.

Avantages:

- Communication rapide, ciblée et sécurisée en atelier

- Un produit qui fait gagner du temps au quotidien - et ne nécessite pas de temps supplémentaire!

- La machine vit toujours - à tout endroit, à tout moment!

SUPPORT DE PROCESSUS

La détection des anomalies aide les propriétaires de processus à surveiller le processus de production. Un processus d'auto-apprentissage intelligent surveille en permanence tous les paramètres de processus disponibles de la machine. La détection d'anomalies est ainsi capable de détecter des anomalies du processus à un stade précoce et de les communiquer de manière proactive à l'utilisateur.

À l'aide de filtres intelligents, les événements importants de la machine tels que les changements de paramètres et les alarmes sont reconnus et fournis sous forme de notification dans la chronique de la machine. La machine elle-même devient également un membre actif de l'équipe. De plus, vous aurez toujours un aperçu détaillé des données importantes de la machine.

Avantages:

- Toujours à jour avec les derniers événements des machines

- Détection des défauts de processus avant un arrêt

- Détecter les écarts dans le processus avant que la qualité des composants ne souffre